Vores fabrik og testlaboratorium
Kvalitetskontrol løber gennem hver produktionsprocedure.
Vi byggede et uafhængigt testlaboratorium til at udføre flere holdbarhedstest før forsendelse:
• Kontinuerlig ældningstest
• Cykeltest ved høj og lav temperatur
• IP vandtæt test
• Overbelastnings- og lækagebeskyttelsestest
• Tusindvis-gange plug & pull holdbarhedstest
Alle færdige produkter gennemgår 100 % funktionsinspektion før pakning, med det formål at sænke fejlfrekvensen for oversøiske partnere.
Pålidelighed Miljøtest for bærbare EV-opladere
Lav temperatur test
Den bærbare elbiloplader placeres inde i et klimatestkammer og testes ved -40 grader i 8 timer. Efter afslutning af 8-timers eksponering for lav temperatur, tages enheden ud til en fuld 360 graders visuel inspektion. Kabinettet viser ingen revner eller deformation, og opladeren fungerer normalt efter tænding.
Høj temperatur test
Produktet indlæses i det høje-temperaturklimakammer og testes ved 85 grader. Efter at være blevet fjernet fra testmiljøet gennemgår enheden en fuld 360 graders inspektion. Der er ingen revner eller deformationer på huset, og opladeren fungerer korrekt, når den er tændt.
Termisk chok-ældningstest
Denne test udsætter enheden for gentagne hurtige skift mellem høje og lave temperaturer for at verificere produktets fysiske pålidelighed under ekstreme omgivende forhold. Den fulde test varer 4 timer med hyppige hurtige opvarmnings- og afkølingscyklusser. Tilfældig prøveudtagning via termisk ældningsinspektion implementeres for hvert produktionsbatch. Produkter kan kun afsendes, efter at alle prøveenheder har bestået testen.
Inspektion af råmateriale → Produktionsinspektion i-linje → Laboratoriepræstationstest → Ældningsfunktionstest → Udseendeinspektion → Endelig emballagekontrol
Vi etablerer ensartede teststandarder for hver model. Enhver ukvalificeret enhed vil blive udvalgt og omarbejdet før levering.